該機(jī)為落地立式包裝機(jī),一般不需安裝,但必需安全接地(電器箱內(nèi)有接地端子)。將電子秤、腳踏開關(guān)或紅外光電開關(guān)電線插頭與各自插口連接。
2-2.調(diào)整充填出口與工作臺(tái)的相對(duì)高度:松開緊固螺絲可升降工作臺(tái)高度。
2-3.安裝料箱、螺旋附件:料箱、螺旋、料杯必須安裝正確,應(yīng)按照前后順序裝配、拆卸,裝配順序?yàn)椋汉仙狭舷淝鞍搿菪媳ㄌ咨狭媳?,箍緊卡箍)→網(wǎng)罩;拆卸順序則反之。若不按照順序裝卸螺旋極易被料箱卡彎。
2-4.觀察螺旋與料杯口的偏心程度:裝上螺旋,應(yīng)能輕松自如地將料杯套上,料杯與料箱的配合處到位。如有磨擦、卡住、單邊靠等現(xiàn)象,應(yīng)增多或減少懸柱墊片來(lái)調(diào)整同心度,未套進(jìn)料杯之前,螺旋在圓芯周圍的擺動(dòng)幅度前后、左右基本對(duì)稱。
2-5.觀察攪拌器裝配是否正確:裝好料箱、螺旋、料杯,開動(dòng)攪拌電機(jī),攪拌器在旋轉(zhuǎn)當(dāng)中若有異常聲音,應(yīng)立即停止攪拌電機(jī),觀察攪拌器是否變形與料箱壁或螺旋碰觸,若有應(yīng)向上移動(dòng)攪拌器或?qū)ζ溥M(jìn)行整形修復(fù)。
2-6.為保證包裝物料的充分供給,料箱內(nèi)的物料不能低于料箱高度的1/3,否則對(duì)包裝精度有所影響,料箱內(nèi)應(yīng)保證有一定的空間,若物料將整個(gè)料箱充滿會(huì)導(dǎo)致攪拌系統(tǒng)的損壞。
常見(jiàn)故障和解決方式:
故 ?障 | 故 障 原 因 及 分 析 | 故 障 排 除 |
1、充填時(shí)噪音過(guò)大 | 料箱、螺旋、料杯安裝不當(dāng) | 見(jiàn)說(shuō)明書 |
2、開攪拌時(shí)有噪音 | 1、攪拌器變形,與料箱接觸 | 調(diào)整攪拌器 |
2、減速機(jī)、電機(jī)噪音 | 修或換減速機(jī)、電機(jī) | |
3、鏈條聲 | 調(diào)整鏈條松緊 | |
3、 ??不加料 (配置有加料設(shè)備)
|
1、料箱內(nèi)有料 | |
2、料位器被物料粘上失控 | 清潔料位器 | |
3、料位器靈敏度過(guò)高、或損壞 | 調(diào)整或更換 | |
4、料管堵料,加料電機(jī)被自動(dòng)保護(hù) | 倒轉(zhuǎn)加料螺旋、清潔料管 | |
5、電路、電器等發(fā)生故障 | 檢查、排除 | |
6、電機(jī)損壞 | 修或換電機(jī) | |
4、 ?加料不停 (配置有加料設(shè)備)
|
1、料位器靈敏度過(guò)低、信號(hào)過(guò)低或損壞 | 調(diào)整或更換 |
2、料位器線路斷路 | 檢查、排除 | |
3、24V電源損壞 | 檢查、維修 | |
4、攪拌器未打開 | 按“攪拌電機(jī)” | |
5、不充填 | 1、電源電壓過(guò)高,環(huán)境溫度過(guò)高,物料比重太大,物料性質(zhì)特殊或有粘性 | 檢查、維修、換料 |
2、充填按鍵或腳踏開關(guān)接觸不良 | 維修、排除或更換 | |
3、伺服電機(jī)或驅(qū)動(dòng)器損壞 | 更換或寄生產(chǎn)廠維修 | |
4、PLC損壞 | 更換或寄生產(chǎn)廠維修 | |
5、物料夾帶有其它雜質(zhì)將螺旋卡住 | 排除其它雜質(zhì) | |
6、充填不停 | 1、脈沖數(shù)設(shè)定過(guò)大或程序紊亂 | 立即復(fù)位、重新設(shè)定 |
2、編碼器無(wú)信號(hào):橡皮帶斷、線路斷、編碼器壞 | 檢查、維修、排除 | |
3、PLC或觸摸屏損壞 | 更換或寄生產(chǎn)廠維修 | |
7、包裝重量偏差過(guò)大 | 1、工作方式選擇不對(duì) | 見(jiàn)說(shuō)明書 |
2、物料夾帶有其它雜質(zhì) | 排除其它雜質(zhì) | |
3、供料不暢致使料箱內(nèi)物料過(guò)少或過(guò)多 | 見(jiàn)本表 | |
4、長(zhǎng)期未清理料箱,料箱內(nèi)物料結(jié)塊 | 清潔料箱 | |
5、伺服電機(jī)或驅(qū)動(dòng)器損壞、車間溫度過(guò)高不利散熱、編碼器線路接觸不良 | 維修或更換、降低車間溫度 | |
6、稱重不準(zhǔn)確:電子稱盤接觸到其它物體、空稱未去皮、振動(dòng)過(guò)大、航空插件接觸不良、傳感器損壞、電腦板損壞 | 檢查、維修、校準(zhǔn)電子稱、更換或寄生產(chǎn)廠維修 |